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單組份耐高溫環(huán)氧樹脂膠本品為加溫固化、耐高溫的單組份環(huán)氧樹脂膠;并且需要低溫保存;固化后粘接強(qiáng)度高，長時(shí)間耐高溫200-250℃，瞬間可耐(400℃)耐抗沖擊，耐震動(dòng);固化物耐酸堿性能好，防潮防水、防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化;固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強(qiáng)度高等電氣及物理特性

單組份環(huán)氧膠粘劑系環(huán)氧樹脂基體(增塑劑、增韌劑、填料等)和固化劑組成。低溫或常溫下保持穩(wěn)定，加熱后即發(fā)生固化反應(yīng)。因而需采用潛伏性固化劑、促進(jìn)劑或共固化劑。借助物理或化學(xué)改性，抑制固化劑在室溫下發(fā)生開環(huán)反應(yīng)，一旦加熱后放出活潑基團(tuán)，引發(fā)環(huán)氧樹脂的固化。

2.1.1環(huán)氧樹脂

主要分為：縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂、縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂、線型脂肪族類環(huán)氧樹脂、脂環(huán)族類環(huán)氧樹脂。市面上最常用的就是縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂。

2.1.2潛伏性固化劑

1)濕氣致活的潛伏性固化劑

酮亞胺類化合物、鋁硅酸鹽分子篩吸附型。含濕敏性潛伏固化劑的單組份環(huán)氧膠在預(yù)制混凝土構(gòu)建及其他潮濕工作面的土木建筑領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)取得很好的效果。

2)加熱致活的潛伏性固化劑

雙氰胺類、芳香族二胺類、咪唑類、有機(jī)酰肼類化合物、路易斯酸-胺配位絡(luò)合物和熱敏微膠囊包覆型固化劑等。

其中，最常用的是雙氰胺類固化劑。雙氰胺單獨(dú)用作環(huán)氧樹脂固化劑時(shí)固化溫度很高，一般在150～170℃之間，在此溫度下許多器件及材料由于不能承受這樣的溫度而不能使用。解決這個(gè)問題的方法有兩種：一是加入促進(jìn)劑，在不過分損害雙氰胺的貯存期和使用性能的前提下，降低其固化溫度。二是是通過分子設(shè)計(jì)的方法對(duì)雙氰胺進(jìn)行化學(xué)改性。

雖然環(huán)氧樹脂潛伏性固化劑的種類很多，但是每種類型的固化劑都有一定的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，到目前為止，仍然沒有發(fā)現(xiàn)一種性能特別優(yōu)良，十分理想的潛伏性固化劑。

3)光照致活的潛伏性固化劑

芳香重氮鹽、二芳基碘鎓化合物、三芳基硫鎓化合物等，它們皆有高的光敏性，其活性與光的強(qiáng)度和波長有關(guān)，但對(duì)溫度不敏感，有良好的熱穩(wěn)定性。

2.1.3增韌劑

環(huán)氧樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大，當(dāng)粘接部位承受外力時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴(kuò)展，導(dǎo)致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此，必須設(shè)法降低脆性，增大韌性，提高承載強(qiáng)度。增韌劑能降低膠黏劑的脆性，增加韌性，而又不影響膠其他主要性能。環(huán)氧樹脂常選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等作為增韌劑。